Обрабатывающие станки (заточные, клепальные, расточные, шлифовальные)

Компания ООО «РусАвтоЦех» представляет широкий ассортимент обрабатывающих станков для специализированных станций технического обслуживания. Каждый из них отличается высокой производительностью, высоким классом точности, современными настройками, надежностью. С нашими станками вы сможете решить целый комплекс сложных профессиональных задач.

Сверлильные станки могут выполнить следующие виды работ:

• высверливание глухих или сквозных отверстий;
• рассверливание;
• зенкерование;
• развертывание;
• нарезание внутренней резьбы на детали;
• вырезание дисков из листов стали.

Выполнение любых операций возможно благодаря тому, что каждый агрегат оборудован специальными инструментами. Плавные вращательные или поступательные движения станка позволяют добиться точной и качественной обработки любого отверстия.

Станки сверлильные характеризуются условным диаметром сверления, вылетом и ходом шпинделя, скоростью выполнения работ.

Станки заточные используют для заточки режущих инструментов: зенкеров, фрезеров, ножей, ножниц и многих других. Их подразделяют на две группы:

• универсальные;
• специализированные.

Первые можно использовать для работы с любым инструментом. Конструкция вторых позволяет заточить строго определенные виды режущих предметов.

Станки для заточки комплектуются электродвигателем на опоре, двумя абразивными кругами: один – для грубой обработки, второй – для мелкозернистой обработки инструмента. Некоторые модели оборудованы металлической дисковой щеткой, основное назначение которой – очистка затачиваемого предмета от проявлений коррозий.

Станки для проточки тормозных дисков представляют собой силовую установку с головкой, которая оснащена резцами. Представленное в нашем каталоге оборудование рассчитано на значительные нагрузки. При выборе конкретной модели необходимо руководствоваться следующими параметрами:

• максимальная и минимальная толщина тормозных дисков, с которой может работать станок;
• диаметр обрабатываемого диска;
• рабочий шаг головки с резцами;
• характеристики электрического двигателя;
• оборотистость приводного вала;
• возможность изменения настроек;
• погрешность показателей точности вращения.

Станки расточные применяют для работы с крупными заготовками. На таком оборудовании можно проводить различные виды обработки, вплоть до окончательной обработки заготовок корпусных деталей. В зависимости от конструктивных особенностей такое оборудование бывает нескольких видов:

• горизонтально-расточные;
• координатно-расточные;
• алмазно-расточные.

Станки шлифовальные используют для шлифовки материалов и отдельных деталей. В зависимости от поверхностей, с которыми могут работать данные агрегаты, различают:

• круглошлифовальные – для наружной обработки деталями цилиндрической формы;
• внутришлифовальные – используют для обработки детали внутри корпуса;
• плоскошлифовальные – обрабатывают плоские поверхности.

Станки клепальные – незаменимые помощники при соединении деталей методом клепания. В зависимости от способа установки оборудования различают стационарные и переносные. По типу силы, которой механизм приводится в движение, выделяют:

• гидравлические;
• электрические;
• пневматические.

Установка подобного станка в вашей мастерской значительно удешевит процесс сборки отремонтированных объектов.

Станки хонинговальные используют для внутренней обработки деталей цилиндрической формы. Предлагаемая модель оснащена абразивной головкой, которая совершает вращательные, а также возвратно-поступательные движения. Благодаря этому достигается высокоточная обработка детали. Специалисты делят подобные станки в зависимости от расположения шпинделей на следующие виды:

• вертикальные;
• горизонтальные;
• наклонные.

Станки для разборки, сборки ГБЦ позволяют восстановить изношенные седла клапанов автомобилей любых типов с высокой точностью. К особенностям данного оборудования можно отнести:

• точное воспроизведение геометрии седла любой сложности;
• с его помощью можно произвести замену сильно износившихся седел;
• применяется при расточке посадки седла даже после сварочных работ.

Стенды для опрессовки ГБЦ способны выявить микротрещины в главном блоке цилиндров, а также используются для восстановления его герметичности. В основе работы оборудования лежит использование теплого водного раствора. Помещаемый в него цилиндр нагревается, что позволяет определить наличие микротрещин между седлами клапанов, заглушками и в других местах. Вокруг дефектного места появятся пузырьки.

Стенды для разборки энергоаккумулятора предназначены для ремонта тормозных систем автомобилей. Модели укомплектованы домкратом и съемником для выпрессовки толкателя. Для длительной и нормальной работы оборудования рекомендуется периодически производить смазку рабочих поверхностей стенда. Для этих целей отлично подойдет машинное масло.

Устройства стяжки пружин – незаменимый помощник для работы с подвеской автомобиля. Простота и надежность конструкции позволят провести любые манипуляции по ремонту менее затратно. Существует несколько разновидностей оборудования:

• ручное устройство;
• механическая стационарная конструкция;
• устройства, оснащенные гидравлическим насосом.

Притирка клапанов – необходимая процедура после ремонта двигателя автомобиля. К особенностям профессионального оборудования можно отнести:

• наличие пневматического привода;
• возвратно-поступательные движения штока.

ООО «РусАвтоЦех» предлагает приобрести любой из представленных станков по выгодным ценам. Квалифицированные сотрудники ответят на интересующие вас вопросы и помогут подобрать наиболее оптимальный комплект оборудования для станции технического обслуживания.